一張印品是用直接從容器中取出的油墨印刷高飽和度的色彩,如蘭色或紅色。另一張則在同樣的油墨中加入等量的透明添加物質,攪拌均勻進行印刷。你會發現對于大多數類型的油墨而言,兩張印刷品的色彩是一樣的,沒有很大的區別。而50%顏料油墨,50%透明添加劑的混合物完全可以滿足作業的需求,并使印刷過程更加簡單易行,成本也降低了許多。現在再進行一次實驗,這次在一份的原始油墨中加入兩份透明添加劑。這時顏料油墨只占總量的33%,可以發現這種混合物的印刷適性又有了進一步的改善,而且對于大多廠家的產品而言,色彩仍可以接受。在配置油墨的時候,你必須測試不同廠家的油墨,他們的類型和色相,這是因為有些油墨摻入50%的添加劑后顏色會變淡,而有些卻不會發生任何變化。
商標網印的工藝設計具有以下特點:1.針對活件的最終用途進行設計,不同的活件對所用紙張有不同的要求,如瓶裝酒的酒標采用自動貼標方式,要求其涂膠后的彎曲方向要與自動貼標機相匹配,否則在自動流水線上無法進行生產。2.鏤空和鑲嵌圖案設計,商標設計中經常需要進行鏤空和鑲嵌處理,特別是需要印金(銀)的產品,一定要設計成鏤空版,否則金(銀)墨直接印在其他油墨上,容易出現顏色變暗的問題。3.拼聯,商標印刷的顯著特征之一就是多拼聯,少則兩聯,多則幾十聯。究竟多少個圖拼聯比較合適,要根據工藝情況而定。(1)后加工的難易程度。如果活件的后加工工序較多,則版面不宜做得太大,否則由于印刷車間溫、濕度控制不好,很容易造成紙張抽漲,不僅會影響套印,還會給后面的燙印、模切等工序造成定位套準困難等問題。(2)異型商標。商標面積一般不會很大,對于需要模切的薄紙異型商標,拼聯不宜過多,否則模切版制作的精度問題會影響模切質量。(3)印刷數量。如果印刷數量不大,拼聯數不能過多,否則版面過大,制作模切版的費用高,必然會增加成本。(4)紙張開數。由于受商標尺寸的影響,不可能準確地拼聯成八開、四開或對開版,所以要以盡量節約印刷用紙為原則,選擇適當的拼聯方式。
目前,大多數印染企業仍然采用傳統的感光制網法。感光制網的原理是將含有對光敏感物質(如重鉻酸銨等)的制網專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進行曝光、顯影、沖洗等等,在網上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發生化學反應,交聯固化,形成網狀結構,使固態的感光膠體不溶于水,而未經紫外光照射的部分,在稅種顯影時能膨脹、溶解,最后離開網坯,顯出原有的網孔。傳統的感光制網法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網有30多道工序。總體上來說,工序多、工藝路線長、手工憑經驗操作為主,因而精細度、精密度、均勻性、重現性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設計風格朝著精細、朦朧,貿易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質量”發展的今天,傳統感光制網法已經成了提高印花質量和快速反應能力的瓶頸。
在電化鋁轉印操作時,首先需將所印圖文制成絲網版,版上的圖文要求清晰。然后再用絲網版在承印物上印一層膠粘劑,而后將電化鋁貼其上,再用棉花或海綿在圖文部位輕輕一壓,待干,撕下電化鋁(粘性強的不必等到干,撕時要快),有粘合劑的部位就現出了清晰鮮艷的電化鋁圖文。
腐蝕(掉鉻):概念:版輥鉻面在遇到酸、堿等腐蝕性液體、氣體或不合格溶劑時,很快會起化學反應,在鉻面上形成銹點,即腐蝕現象。預防措施:①每次印完后,及時用溶劑(最好是天那水)把版輥表面清洗干凈;②用干凈的軟布將版面擦干,不要留下指紋;③用刷子蘸取干凈的低揮發性的輕質機油,在版輥表面均勻地涂一層,注意不能使用廢機油。如用專用的防銹油效果更佳;④用薄膜(如用廢印膜,務必將油墨面朝外)把涂好油的版輥包好,再包上瓦楞紙,豎放或用架子架起采放在通風、干燥并防止太陽直射的房中保存;⑤庫房最好不要放在一樓,且要遠離酸、堿等物品。