墨層厚實 立體感強,質感豐富,膠印和凸印的墨層厚度為5微米,凹印為12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米,而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度。一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網印刷,墨層可至1000微米。用發泡油墨印制盲文點字,發泡后墨層可達300微米。絲網印刷墨層厚,印刷品質感豐富,立體感強,這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以印刷,還可以進行套色和加網彩色印刷。
堵版(塞網):概念:①印刷過程中,印刷的油墨轉移率不斷減少;②第二次印刷時堵塞在版中的油墨無法溶解。產生原因:①油墨干凈太快;②網坑太小,油墨不容易轉移;③網坑內壁不光潔制。版改進措施:①高網線改用低網線雕刻;②淺網網成加大;③退鉻重鍍,保證網坑內壁光潔。印刷解決方法:①換慢干型的溶劑;②提高印刷速度;③降低油墨粘度;④每次印刷后迅速將版輥清洗干凈;⑤檢查吹風機是否將風吹到了版輥上。
圖像暈虛及空白部不干凈:要解決這一問題,曬版機的玻璃首先要保持清潔。要用酒精擦干凈,正反兩個面都要擦。下班的透明度不夠,光的穿透量會受到影響,曬出的版就會模糊。如果膠片版材及玻璃版沒有緊密貼緊,也會造成曬濾。有時一張片基用久了,上面有許多膠帶紙留下的殘余膠料,通光度就會受到影響,并且使得膠片和片基貼得沒有那么緊密,因此,片基用得久就要更換。拼版時,如果兩個圖像重疊,圖像也同樣曬不實。像皮布如用得久了,會產生老化,在一些邊緣地方會有少量漏氣,PS版與菲林片就會貼不緊,曬出的圖文也會發虛。如果機器用的時間較長,就要檢查一下氣泵的真空度還夠不夠。燈管用得太久切率會有所下降,曝光量會不足。吸氣時,如果不能從中間逐漸向四周走,會造成局部有氣泡,PS版就會有局部模糊,這是要檢查底部的墊板。
耐光性強 色澤鮮艷由于絲網印刷具有漏印的特點,所以它可以使用各種油墨及涂料,不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料,也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外,絲網印刷油墨調配方法簡便,例如,可把耐光顏料直接放入油墨中調配,這是絲網印刷的又一大特點。絲網印刷產品有著耐光性強的極大優勢。經實踐表明,按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度值范圍進行比較,膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8,而絲網印刷的最大密度值范圍可達2.0,因此絲網印刷產品的耐光性比其它種類的印刷產品的耐光性強,更適合于在室外作廣告、標牌之用。
醫藥標簽印刷顏色的純正,是產品質量的基本要求。所以,如何進行準確的油墨調配,是十分重要的技術環節。按照三原色的變化原理,除金、銀色色彩(承印物是噴鋁紙的材料)以外,任何一種顏色都能利用三原色的不同比例混合調配而成。如三原色油墨等量混合調配后可變成近似黑色。三原色油墨等量混調并加入不同比例的白墨,即可配成各種不同色調的淺灰色墨。若三原色油墨按各種比例混調,即可調配成多種不同色相的間色或復色,但其色相偏向于比例大的原色色相。若兩種原色墨等量混調后,可調成為標準的間色;兩種原色墨按不同比例混合調配后,可配成多種不同色相的間色,但其色相趨向于比例大的原色色相。