無紡布袋印刷是近來香港、臺灣以及外國商家比較喜歡的印刷産品,無紡布一向是采用絲印印刷,這一直都是很多生産廠家比較常用的印刷工藝,但隨著客人的要求不斷提高,絲印效果現在許多商家都不大接受,主要是因為:1、絲印油墨味比較重,而且印刷油墨容易凝固,摸起來會有手感,表面不夠光滑;2、無紡布所用的絲印油墨不環保(用環保油墨絲印無紡布難上色);現在都是提倡環保,所以印刷油墨一定要環保,這是現在所有商家都指定要求的;3、絲印網點不夠精美,難跟色,印刷效果不甚理想;針對這些問題,我們專門開發出-用柯式UV印刷機器印刷無紡布袋:平版印刷皮料、布料(無紡布)這一工藝,是我們自行開發出來的印刷工藝,我們也是最早采用這一印刷工藝的廠家之一,用平版印刷工藝我司已有7,8年的經驗,技術、質量都過硬,現已被廣大商家所接受,與認同平版印刷皮料、布料這種工藝,主要是針對舊印刷工藝絲印的提高與改良。
曬網:洗網:用磨網膏去油脂(新網),鬼影膏去圖形(舊網),除漿粉去網漿、藍油,防白水洗雜物,用清潔劑沖洗網,最后用高壓水槍沖洗干凈,最后用純凈水清洗干凈。烤網--烤箱設定溫度應小于48度C。貼水菲林:洗干凈的網再用純凈水清洗一次。按工程菲林拼片圖形加大20%左右選取水菲林,用三角尺壓住水菲林一端在網上,隨即用三角尺慢慢往上刮平,再用膠刮刀輕壓刮平,毛巾擦多余水份烘干使用網漿:烘干網板再上漿,使用刮盒,裝網漿之盒刮到網上,其中綠油三次,(約每隔10分鐘以上一次)底油,面油則二次,蘭膠先上50K水菲林撕去膠片,再上20次網漿,每次刮三次(我們已采用自動上漿機),上漿完成后烘干。網紗的選用一般線路、綠油、底油、面油用120T、100T、110T網紗,碳油51T,藍膠24T感光線路及熱固化綠油用77T 菲林的選用線路用18K水菲林(不用網漿因用網漿上網由于不均勻會產生:狗牙、肥油、波浪),綠油、底油、面油選用網漿,碳油選用50K水菲林用所需工程圖形菲林貼在網板選取的位置,放置于爆光機上進行爆光,時間的選用(3000W聚光燈),線路一般在60-80秒、綠油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、蘭膠350-400秒 加壓水沖網,干燥。用蘭油(封網漿)封圖形菲林外網邊,干燥。
當印版滾筒和橡皮滾筒的包襯直徑懸殊過大,每次壓印時由于線速度不一致,產生速差和磨擦,這樣使橡皮布表面受擠挪而變形,并容易使內襯墊料挪動直至折皺,印跡重影故障也隨之而來。對此,應重新測量一下滾筒的中心距,按設備規范要求控制好包襯厚度,保持滾筒線速度的一致,避免印跡重影故障的產生。
感光乳劑直接制版法是目前國內應用較為普遍的一種網版制版方法,其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網版前,必須用配套的脫脂劑對絲網進行脫脂處理,注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除版上的所有水分,再放進30~40℃的烘箱內進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網版上,通常是濕對濕涂布。(4)網版的干燥。將涂好感光乳劑的網版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不得超過40℃。(5)網版的補充涂膠。為了消除網版感光層的不平整,在網版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網版進行干燥,注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網版的曝光。利用合適的光源,如金屬鹵素燈對網版進行曝光,曝光時間由分級曝光來確定。(8)網版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影,將網版上的圖文完全沖洗出來。(9)網版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網版上多余的水分。如果是大批量生產,需要用專門的設備吸去水分,最后將網版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網填充劑覆蓋網版上存在的針孔或其他弊病。
華麗美觀,色澤鮮艷的電化鋁經過燙金機的燙印,展現在承印物上,它那漂亮的色彩贏得了廣泛的贊賞。然而有時燙金機也會遇到不適應機械燙金的產品,而客戶又固執地不要采用絲網印金,在進退兩難時,獨特的絲網印版轉印電化鋁就顯示出它的優越性。燙金機燙印電化鋁主要是憑溫度和壓力,而絲網轉印電化鋁則依靠膠粘劑的作用。膠粘劑之所以能轉印電化鋁,是因為電化鋁最外層由膠層構成。