金屬絲印的范圍很廣,可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾,在絲印技巧上無多大差別,只是金屬制品都屬耐用品,表面裝飾性要求更高、更耐用,因此印前多進行表面處理,如表面涂層、電鍍、陽極氧化或機械打毛(旅紋、拉絲)等。印刷時,要保證表面的潔凈,因此作業時務必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡,必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外,根據金屬的表面性能選用適當的印刷油墨,如氨基烤漆及環氧烤漆的涂層面上,要用氨基及環氧樹脂類熱固油墨;硝基清漆等自然干燥型的涂層上,可用溶劑揮發型或氧化干燥型油墨,但必須慎用溶劑或稀釋劑,以防止破壞漆面,且在印刷后增涂一層罩光油,以提高光澤和保護整個表面;金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷,但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數之差,以控制加熱溫度,避免膨脹系數相差懸殊而導致鍍層開裂;鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層(厚約2~10μm),具有較大的表面積,能提高涂層(油墨)的附著力,另外,還有吸附染料的性能,能用擴散型油墨或浸染法制作染色標牌。
醫藥產品是安全與健康的寄托所在,所以,印刷版面色彩的合理設計是十分重要的。醫藥標簽一般采用中性系列顏色,其中偏冷色調的印刷版面,可給病人以安寧不躁之感。而設計淡紅色、金紅色、金色的印刷版面,可使病人以元氣、陽氣、健康和活力的思想感受。藍色和銀色的版面設計,可給病人以一種安全感。印刷版面色彩的設計,還可根據藥品使用特性的差異進行配色。其中滋補和營養類藥品,印刷版面中設計金色、古銅色、咖啡色或紅色為主,適當配上其他色彩。鎮痛、鎮靜、安眠、降壓和心血管疾病類藥,宜以綠色、藍色等色彩為主。驅蟲藥包裝,以白色為主適當配上其他淺色。消炎類感冒藥如止咳消痰、清涼解毒沖劑等標簽一般以印刷綠色為主。醫藥標簽印刷色彩的合理設計,可以使病人在心理生理上以良好的感受,使產品的包裝起到較好的使用效果
水紋:概念:印品上,油墨呈現不均勻的、水紋狀的印刷斑紋。產生原因:印刷油墨流動性不好。制版改進措施:改變網角,并加大通溝。但通溝不能太大,否則,印刷時容易出現不勻現象。印刷解決方法:①提高油墨粘度;②提高印刷速度;③修正印刷張力。
目前,大多數印染企業仍然采用傳統的感光制網法。感光制網的原理是將含有對光敏感物質(如重鉻酸銨等)的制網專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進行曝光、顯影、沖洗等等,在網上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發生化學反應,交聯固化,形成網狀結構,使固態的感光膠體不溶于水,而未經紫外光照射的部分,在稅種顯影時能膨脹、溶解,最后離開網坯,顯出原有的網孔。傳統的感光制網法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網有30多道工序。總體上來說,工序多、工藝路線長、手工憑經驗操作為主,因而精細度、精密度、均勻性、重現性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設計風格朝著精細、朦朧,貿易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質量”發展的今天,傳統感光制網法已經成了提高印花質量和快速反應能力的瓶頸。
墨層厚實 立體感強,質感豐富,膠印和凸印的墨層厚度為5微米,凹印為12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米,而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度。一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網印刷,墨層可至1000微米。用發泡油墨印制盲文點字,發泡后墨層可達300微米。絲網印刷墨層厚,印刷品質感豐富,立體感強,這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以印刷,還可以進行套色和加網彩色印刷。