PVC是一種膠粘劑,熱熔后使固體的顏料附著在紡織材料表面。它是一種顆粒極為精細的分散樹脂,有點象白砂糖。當它與增塑劑或其他類型的添加劑混合后(除顏料以外),成為液態無色透明的物質,涂布后可形成很薄很薄的薄膜。對它進行攪拌,你會發現它比帶有顏科的油墨更容易攪拌,而且更容易脫離刮墨刀,粘度有很大的不同,它比帶顏料的油墨更適于印刷,也更容易印刷。
經印鋁氧化彩色標牌:鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種,應用較為廣泛。它具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化;間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷;用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色,都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下,編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版,實踐證明可達到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合并為一,即自制水性染色印料,直接染色、接連套色,不需色缸。從而大大簡化了整個工序和操作手續,使平面氧化染色標牌有了新方法。
PS版網點不實:要解決這一問題,要從膠片上檢查。曬版用的膠片上的網點要有足夠的黑度,要把曬版片上的網點結構轉到印版上,決不能讓被覆蓋的部分(網點)通過光量,引起印版感光層感光。否則印版上的網點就不會堅實,印刷時網點會掉。網點暈虛,我們知道絕對清晰的網點,透光平面到黑度很高的覆面之間過渡很陡,是突變成的,網點的邊沿實際上是垂亙上升的。暈虛的網點與之相反,黑度是由邊沿開始慢慢增大的。所以網點產生一個傾斜度或大或小的邊沿。印版上暈虛網點由于它們性能不穩定而導致色彩偏差,并常常可以看到印版上發生“小點子丟失”現象。要解決這一問題,曬版前的膠片要進行嚴格檢查,網點要有足夠的黑度和足夠的清晰邊沿。
坷羅版是在厚磨砂玻璃版材上,涂布鉻膠感光液,用陰像底片與感光膜層密接曝光后,即發生光化學反應而引起膠層硬化構成圖像。圖像密度的深淺不是用大小不同的網點組成,而是由膠膜因受光量的不同,使膠膜硬化程度不一。而硬化程度又決定膠膜膨脹情況的不同,不同的膨脹程度形成版面疏密不同的細微皺紋。受光量越大,硬化程度越大,膨脹越小,皺紋越多,吸收水分少,粘附油墨多,印刷后色調越暗,反之,色調越亮,從而再現原稿面面各種層次,由于珂羅版印刷是直接印刷,所以印版上的圖文應為反像。
墨層厚實 立體感強,質感豐富,膠印和凸印的墨層厚度為5微米,凹印為12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米,而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度。一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網印刷,墨層可至1000微米。用發泡油墨印制盲文點字,發泡后墨層可達300微米。絲網印刷墨層厚,印刷品質感豐富,立體感強,這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以印刷,還可以進行套色和加網彩色印刷。