1、印前處理印前處理包括圖案設計和描黑白分色稿(即陽片),一般采用連拍工藝感光制版,制版感光材料需用耐水型的。2、絲網材料絲網材料是網印的主體材料,用蠶絲編織的絲網早已被錦綸絲網取代,錦綸絲網雖具有很高的強度、耐磨性及彈性,但易受溫濕度變化的影響且伸縮性較大,從而影響套版的準確性,因此在印制高檔產品時,普遍采用聚酯(滌綸)絲網。此外,還使用金屬絲網,如圓網印花用的鎳網和電路板用的不銹鋼絲網。絲網規格品種繁多,其幅寬為90~230cm,網目為31~196目/cm,可根據不同的用途選用。3、絲網印花設備絲網印花設備十分復雜,從簡單的家庭手工作坊到現代化的成套設備,差距很大。紡織品絲網印花有圓網和平網之分,平網設備有印花臺板、自動化平網印花機和轉盤印花機等。其中自動平網機最大幅寬為3.2m,長度約60m,最多套色為24色,屬于大型設備。紡織品網印一般為連續式印花,即使是獨立圖案的手帕、桌布等也是連續印好后再裁剪而成的,而服裝衣片和恤衫以轉盤印花居多。
墨色均勻、網點變形、印刷品上重影等幾乎都關聯到網點的控制。故彩色階調絲網印刷中加網線數也就受到這些因素影響限制,過去膠印給圖像加網線數一般為175線,絲網印刷比膠印更加難以控制,有人用到120線,一般都在80-100之間。很多時候盲目的加大網點線數就會導致網點的復制質量沒有提高反而下降。網點線數不同的網點增大規律:在網點百分比相同的情況下,網點增大值相同,網點線數越高,則網點增大率也越大。現在隨之而來的新型加網技術可以在2400dpi的輸出分辨率下實現300lpi甚至更高的加網線數。
絲印木自氧化鋁標牌:水白氧化鋁標牌是近期在我國出現的一種新型亞光子面標牌。這種標牌外觀呈乳白色,表面光潔平滑,無凹凸感,具有耐濕熱、耐鹽霧、耐霉菌性能,還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐有機溶劑等特性,適用于需經常擦拭的機床和工作在環境比較惡劣條件下的整機。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌生產工序少、工效高、基本無“三廢”產生,其人力、能源(包括水、電)的消耗不超過傳統腐蝕標牌的三分之一。
注意防止印品版面墨色出現晶化現象。當油墨中燥油加太多,印品表面墨層過度干燥形成玻璃面后,使疊印的墨色難以附著在印品的底色上,即使能印上去,墨色也只是呈現明顯的發花現象,這就是墨膜晶化現象。防止印品墨膜出現晶化現象,就是要嚴格控制燥油的用量,并盡量縮短套印生產周期。對已經出現晶化現象的半成品,可在疊印色的油墨里,加點肥皂碎屑。其做法是:先將肥皂碎屑用樹脂油調成漿狀物后,再加入油墨里就比較容易攪均勻。給油墨加肥皂碎屑調配后,還應加點燥油,否則,疊印墨層會出現慢干現象
絲印產品圖文尺寸擴大的原因:1、油墨的粘度太低。2、油墨的流動性大。3、絲網張力太低。4、膠刮壓力太大。印跡上出現網痕的原因是油墨流動性低,干燥的太快,應該:1、選擇流動性大一些的油墨。2、使用干燥速度慢一些的油墨,也可以在油墨中加一些高效慢干劑。3、在制做網版時,盡量使用線徑較細的單絲絲網。