感光乳劑直接制版法是目前國內應用較為普遍的一種網版制版方法,其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網版前,必須用配套的脫脂劑對絲網進行脫脂處理,注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除版上的所有水分,再放進30~40℃的烘箱內進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網版上,通常是濕對濕涂布。(4)網版的干燥。將涂好感光乳劑的網版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不得超過40℃。(5)網版的補充涂膠。為了消除網版感光層的不平整,在網版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網版進行干燥,注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網版的曝光。利用合適的光源,如金屬鹵素燈對網版進行曝光,曝光時間由分級曝光來確定。(8)網版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影,將網版上的圖文完全沖洗出來。(9)網版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網版上多余的水分。如果是大批量生產,需要用專門的設備吸去水分,最后將網版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網填充劑覆蓋網版上存在的針孔或其他弊病。
耐光性強 色澤鮮艷由于絲網印刷具有漏印的特點,所以它可以使用各種油墨及涂料,不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料,也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外,絲網印刷油墨調配方法簡便,例如,可把耐光顏料直接放入油墨中調配,這是絲網印刷的又一大特點。絲網印刷產品有著耐光性強的極大優勢。經實踐表明,按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度值范圍進行比較,膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8,而絲網印刷的最大密度值范圍可達2.0,因此絲網印刷產品的耐光性比其它種類的印刷產品的耐光性強,更適合于在室外作廣告、標牌之用。
印花激光制網新技術用于制作圓網印花花網,是集計算機、激光、自動控制和機電一體化等技術于一體的綜合技術。它采用高頻激光發生器,由計算機處理的印花圖案數字信息控制激光打點,通過圓網的轉動和激光頭的平移完成圖象信息的經緯向掃描運動,“燒蝕”網上膠體,實現印花圖案數字信息在網基上的點陣還原,制得所需花紋。
水性耐高溫絲印油墨的特點:水性耐高溫絲印油墨具有無毒、無味、無有機溶劑的揮發物、成本較低、材料來源廣闊、有良好的光澤性、耐析性、耐熱、耐磨性和耐水洗滌性、經濟衛生等特點。水性耐高溫絲印油墨根據產品用途,可分為:高光澤、普通光澤、亞光等三種。從絲網工藝上可分為:手動絲印和圓網輪轉絲印兩類。水性絲印耐高溫油墨在使用過程中,可消除對人體的危害及對環境的污染,已開始被食品、人造革、箱包等包裝印刷企業所重視。
自從磨砂(仿金屬蝕刻)油墨引入后,便在高檔煙、酒包裝印刷中得到大量運用,之后出現了皺紋、冰花、折光、珊瑚等油墨,受到廣大高檔包裝用戶的青睞。磨砂、皺紋。冰花.折光及珊瑚等印刷效果在包裝印刷品中起了良好的裝飾效果,統稱為裝飾性紋理,所用的油墨統稱為裝飾性油墨,其印刷統稱為裝飾性印刷。