棉針織物印花多采用平網印花(機械平網或手工平網),針織物圓網印花工藝與技術,是近年來逐步發展并完善的。與平網印花相比,它具有效率高、質量穩定、滿底印花無接版印等優點,受到印染廠家的重視。印花工藝往往根據花型特點與客戶的要求來決定,一般來說,印花面積較少的白底、淺色底小碎花類花型,多采用全涂料印花工藝,淺色滿底可采用全涂料工藝或活性一涂料工藝,中深色滿底花型多采用活性直接印花工藝、活性拔染活性或涂料拔染活性工藝等
由于織物的不同,選用的化學拔染劑也有所不同。拔染印花既可用于匹布,也可用于成品服裝。1、色漿調制糊料和染料先充分攪拌均勻,過濾后,再加入過濾過的加工錫。但要注意不能把加工錫與染料同時攪拌,否則染料很難溶化,會使印花時堵網、色點、塞點等現象的出現,在調制拔染白漿或淺顏色的色拔漿時,要加入適量的活性藍,加工錫在使用前必須充分攪拌,且過濾;根據花型掌握加工錫的用量,如果用量少了會使花型模糊,輪廓不清。2、控制溫度印花機烘房的溫度,一般情況下不得高于100°C,以低溫烘干為宜,烘燥溫度過高,為降低加工錫的拔染效果。染底不超過120°C,軋底刮底烘干不要超過100°C,低溫烘干為宜,烘干過程中不宜中途停機。加工錫對網版、設備的腐蝕性較大,正常情況下,生產5000米,務必檢查網版,防止出現砂漏,線條不光潔等。
開關電源的輻射干擾與電流通路中的電流大小、通路的環路面積、以及電流頻率平方的乘積成正比,即輻射干擾E∞IAf2。運用這一關系的前提是通路尺寸遠小于頻率的波長。上述關系式表明減小通路面積是減小輻射干擾的關鍵。就是說開關電源的元器件彼此要繁密排列。在初級電路中,要求輸人端電容、晶體管和變壓器彼此靠近,而且布線緊湊;在次級電路中,要求二極管、變壓器和輸出端電容彼此貼近。
目前,大多數印染企業仍然采用傳統的感光制網法。感光制網的原理是將含有對光敏感物質(如重鉻酸銨等)的制網專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進行曝光、顯影、沖洗等等,在網上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發生化學反應,交聯固化,形成網狀結構,使固態的感光膠體不溶于水,而未經紫外光照射的部分,在稅種顯影時能膨脹、溶解,最后離開網坯,顯出原有的網孔。傳統的感光制網法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網有30多道工序。總體上來說,工序多、工藝路線長、手工憑經驗操作為主,因而精細度、精密度、均勻性、重現性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設計風格朝著精細、朦朧,貿易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質量”發展的今天,傳統感光制網法已經成了提高印花質量和快速反應能力的瓶頸。
印刷環境的條件:UV光固化油墨受氣溫變化,其油墨的粘度也有變化。在高溫下油墨的粘度下降,變小,印刷的墨層減薄,色相偏法;在低溫時,油墨的粘度變大,印刷墨層厚,顏色深。所以,印刷UV油墨時要控制印刷環境的溫度為18~25為宜,23aC左右較為適宜;相對濕度為65%左右,當濕度大時,油墨會增粘和凝膠,所以印刷環境溫、濕度穩定時,則UV油墨的粘度也穩定,粘度穩定則油墨的觸變性相對也穩定,油墨的印刷適應性好,且墨層合適,此外印刷質量就容易得到保證,所以,精細圖文彩色UV墨印刷,必須提供恒溫恒濕的印刷環境條件。