水紋:概念:印品上,油墨呈現不均勻的、水紋狀的印刷斑紋。產生原因:印刷油墨流動性不好。制版改進措施:改變網角,并加大通溝。但通溝不能太大,否則,印刷時容易出現不勻現象。印刷解決方法:①提高油墨粘度;②提高印刷速度;③修正印刷張力。
圖像暈虛及空白部不干凈:要解決這一問題,曬版機的玻璃首先要保持清潔。要用酒精擦干凈,正反兩個面都要擦。下班的透明度不夠,光的穿透量會受到影響,曬出的版就會模糊。如果膠片版材及玻璃版沒有緊密貼緊,也會造成曬濾。有時一張片基用久了,上面有許多膠帶紙留下的殘余膠料,通光度就會受到影響,并且使得膠片和片基貼得沒有那么緊密,因此,片基用得久就要更換。拼版時,如果兩個圖像重疊,圖像也同樣曬不實。像皮布如用得久了,會產生老化,在一些邊緣地方會有少量漏氣,PS版與菲林片就會貼不緊,曬出的圖文也會發虛。如果機器用的時間較長,就要檢查一下氣泵的真空度還夠不夠。燈管用得太久切率會有所下降,曝光量會不足。吸氣時,如果不能從中間逐漸向四周走,會造成局部有氣泡,PS版就會有局部模糊,這是要檢查底部的墊板。
珂羅版印品的濃淡層次,能夠忠實地再現連續調圖像,其效果可以超過平版和凸版印品,適合于印刷精巧的高級印刷品,正是由于這一特點,最古老的照像制版方法才能保持著這種工藝的延續。珂羅版除可印在紙張上以外,也可印在絹及絲綢上。珂羅版由于版基是玻璃,印刷部分和空白部分又都是明膠,所以印印力不高,一般一塊印版僅能印500~3000份左右,最多不超過5000份。因此,它不宜印刷急件和大批量產品。
感光乳劑直接制版法是目前國內應用較為普遍的一種網版制版方法,其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網版前,必須用配套的脫脂劑對絲網進行脫脂處理,注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除版上的所有水分,再放進30~40℃的烘箱內進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網版上,通常是濕對濕涂布。(4)網版的干燥。將涂好感光乳劑的網版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不得超過40℃。(5)網版的補充涂膠。為了消除網版感光層的不平整,在網版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網版進行干燥,注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網版的曝光。利用合適的光源,如金屬鹵素燈對網版進行曝光,曝光時間由分級曝光來確定。(8)網版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影,將網版上的圖文完全沖洗出來。(9)網版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網版上多余的水分。如果是大批量生產,需要用專門的設備吸去水分,最后將網版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網填充劑覆蓋網版上存在的針孔或其他弊病。
在設計印制電路板時,應盡量降低電源線和地線的阻抗,因為電源線、地線和其他印制線都有電感,當電源電流變化較大時,將會產生較大的壓降,而地線壓降是形成公共阻抗干擾的重要因素,所以應盡量縮短地線,也可以盡量加粗電源線和地線線條。在雙面印制板設計中,除了盡可能地加粗電源線和地線線條之外,還應在地線和電源線之間安裝高頻特性好的去耦電容。