印刷壓力過大引起的重影:當橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力偏大時,橡皮布的擠伸變形位移量勢必將相增大,于是壓印過程中墨跡轉移后瞬間不能及時恢復原狀,這樣再從印版滾筒接受印跡時就產生了微量的位差,形成了重影。對此,只要適當減輕滾筒壓力,減少橡皮布的伸縮變形系數,該故障即可消除。
拉網:第一次張力26,靜置5分鐘張力為24;第二次張力28,靜置5分鐘張力26;第三次張力32,靜置5分鐘張力為30;第四次校正5點張力32,靜置20分鐘后上膠張力30;15分鐘膠固化下網張力28,靜置72小時后方可制作網版(以一米×一米全自動生產線使用網版為例)。1、縱向拉開收回3、縱向拉開收回2、橫向拉開收回4、橫向拉開收回縱向橫向同步拉開,一直拉到所需張力時則刷膠,常用網網紗張力為(100T、110T、120T均為30±2牛頓)(77T、51T均為35±2牛頓)(24T為50±2牛頓)將已調好的膠水用小毛刷均勻地刷在網框與網紗接著面上方,不可將膠水掉進網版中間部位,待膠8分鐘干燥后,可用刮刀膠在涂膠面將未完全貼合之地方壓緊貼合約10分鐘左右膠水徹底干燥后(應采用開放式吹風加強干燥)才可下網 除網版四周多余網紗,并在網版邊框注明,日期,網目及下網時張力(以便觀察張力變化)為了防止防白水的滲入,在網框的內角用紅膠水密封,然后用防水膠帶封在網框與網紗接著面上方,同樣防止藥水的滲入
絲網印刷已經被引進傳統行業,其中之一就是漆器行業,碗、屜、盒等代表性的漆器制品也能與現代生活方式相適應,現在已開發出適應多種目的的漆器制品,通過多種印刷方法的實施,提高了產品的價值。在這些裝飾方法中,應用較多的是在漆器上絲印金粉和銀粉。1.絲網印刷和漆器泥金技術。漆器泥金技術是在木料,塑料底上先噴涂黑漆、朱漆,再在表面上用漆畫出圖案,然后在漆干燥硬化前涂上金、銀的方法。其分類是平泥金繪、高泥金繪、磨漆泥金繪。泥金工藝有手動和自動兩種,一般以手動為主。泥金的第一道工序是把設計的圖案輪廓制成印版,在絲網印刷中這道工序屬于制版,故從略。以下按順序進行說明。
絲印腐蝕標牌:腐蝕標牌是一種傳統的標牌,品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標牌,用作車船牌照、設備編號及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌,用作工業環境比較惡劣的機電產品的銅質鍍鋒標牌,用作儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌,以及高光標牌等。這些標牌上的圖文過去全都是由液體感光膠(蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等)通過光化學法顯現的。這種方法盡管具有圖文變形小的優點,但存在制作工序多生產效率低、勞動強度大和耗能多等缺陷。采用絲網印刷方法顯現圖文,可提高生產效率數倍,節約大量輔助材料和能源。
堵版(塞網):概念:①印刷過程中,印刷的油墨轉移率不斷減少;②第二次印刷時堵塞在版中的油墨無法溶解。產生原因:①油墨干凈太快;②網坑太小,油墨不容易轉移;③網坑內壁不光潔制。版改進措施:①高網線改用低網線雕刻;②淺網網成加大;③退鉻重鍍,保證網坑內壁光潔。印刷解決方法:①換慢干型的溶劑;②提高印刷速度;③降低油墨粘度;④每次印刷后迅速將版輥清洗干凈;⑤檢查吹風機是否將風吹到了版輥上。